Simulación de Procesos - Digital Twin
todos los procesos y operaciones de tu empresa en un modelo en tu computadora.
Simulação de Processos
Digital Twin
Digital Twin
en tus manos cuando implementamos todos los procesos y operaciones de tu empresa en un modelo en tu computadora.
¡Es lo que hacemos para las nuevas instalaciones de su empresa, ampliaciones o para sus operaciones existentes que requieren mejoras y evaluación de alternativas de cambio! Todo ello en un entorno virtual: ¡riesgo cero y hacerlo bien a la primera!
La simulación se utiliza para planificar, diseñar y mejorar la fabricación, la logística, los servicios y otros sistemas estratégicos, tácticos u operativos nuevos o existentes. Con la simulación de procesos (también llamada Digital Twin), acelerará drásticamente el rendimiento operativo al optimizar los modelos realistas que desarrollamos.
Modelos computacionales elaborados con la última tecnología, reflejan tu negocio con seguridad y precisión, funcionando como un gemelo digital flexible y dinámico de tu empresa, para optimizar sistemas y mejorar indicadores de desempeño (KPIs).
Aplicaciones en Industria, Logística y Servicios
- • Prueba de validación de inversiones
- • Análisis de cuellos de botella y dimensionamiento de recursos
- • Apoyo en proyectos Lean y 6 Sigma
- • Equilibrio de línea
- • Diseño y distribución de celdas.
- • Apoio ao PCP e ao S&OP
- • Movimiento y Almacenamiento de Materiales
- • Diseño y optimización de Centros de Distribución y Bodegas
- • Planificación del transporte
- • Flujo de vehículos en las plantas
- • Estacionamiento
- • Logística portuaria y aeroportuaria
- • Mejor tiempo de atención al cliente
- • Dimensionamiento de recursos y equipos
- • Bancos: front y back office
- • Hospitales y Laboratorios
- • Call-Center
- • Empresas de alquiler de coches
Clientes Satisfechos: espíritu pionero y liderazgo en el mercado
Importancia de la simulación
Escenarios de prueba antes de invertir
La simulación virtual nos permite probar varios escenarios operativos, procesos alternativos, diseños, cantidad de equipos o recursos humanos, tecnologías, automatizaciones, sin interrumpir la operación actual. Señalamos las soluciones óptimas y ayudamos al cliente en la implementación efectiva hasta la obtención de los resultados.
¿Por qué simular?
La simulación permite una evaluación rápida del escenario “What If” sin costos ni riesgos. Identificamos los cuellos de botella reales y evitamos inversiones innecesarias. Además, favorece el ahorro de recursos y el aumento de la eficiencia operativa a través de la evaluación de equipos, máquinas, empleados e inventarios.
¿Cuándo simular?
Las decisiones basadas en la intuición no suelen tener el mejor resultado operativo. La simulación es ideal cuando un sistema es complejo y flexible al cambio. Uno de los mejores momentos para simular es cuando la operación aún no existe o cuando existe y no se puede detener.
Petrobras simula logística compleja y evita gasto de US$ 1.000.000
Petrobras utiliza simulación para reducir gastos en su flota de plataformas petroleras, destinadas a las operaciones de mantenimiento de pozos petroleros, en la Cuenca de Campos en el Estado de Río de Janeiro, responsable por la producción de aproximadamente el 60% del petróleo en Brasil.
Una decisión cuidadosa sobre la cantidad de plataformas utilizadas en las operaciones de mantenimiento requiere cuantificar la relación entre el nivel de producción de petróleo y la cantidad de plataformas utilizadas.
- El uso de herramientas de simulación ayudó a Petrobras a evitar gastar aproximadamente US$ 1.000.000.
- Con la construcción del modelo, se aclararon algunos detalles de las operaciones, mostrando los cuellos de botella en el proceso.
Vale simula la capacidad del Puerto de Tubarão con el proyecto más complejo de América Latina
Vale es responsable por el 15,6% del manejo de carga en Brasil. El Complejo Portuario de Tubarão, en Vitória, Espírito Santo, embarca más de 98,4 millones de toneladas de carga variada. Debido a la alta complejidad, se creó un sistema que integra 3 modelos de simulación diferentes, con funciones complementarias:
- Generador de colas de naves: a partir de un pronóstico de ventas, genera la cola probabilística de naves en el período con todos sus atributos.
- Generador de colas de trenes: a partir de la cola de barcos crea los lotes ferroviarios que llegan a la terminal mediante una generación probabilística.
- Modelo completo: cruza datos de demanda (barcos) y oferta (trenes) apilándolos según varias reglas específicas.
Coca-Cola aumenta la capacidad de almacenamiento en un 21 % con la simulación para la expansión de CD
Belge desarrolló un estudio logístico utilizando tecnología de simulación para planificar la expansión del CD (Centro de Distribución) de Coca-Cola en el Distrito Federal y sugerir una nueva forma de operar el sitio. El proyecto logró importantes retornos efectivos:
- Melhor aproveitamento do espaço com aumento de 21% na capacidade de armazenagem da nova área de ampliação.
- Optimización del flujo, con una reducción del 26% en el tiempo de servicio y una reducción del 6% en el tiempo de montaje de palets de picking.
- Determinar la mejor estrategia operativa, con dimensionamiento y balanceo de los recursos involucrados en los procesos.
- Se evitó la inversión en nuevos muelles. El verdadero cuello de botella era el área de picking y la etapa de consolidación de la carga.
