Assembly Planner es un conjunto de herramientas para ingeniería de procesos y manufactura integrada a un banco de datos para ayudar ingenieros a crear y gestionar informaciones de procesos con la finalidad de primorear sus procesos de manufactura, con énfasis en tareas orientadas a montaje.

El paquete de aplicaciones integradas de Proplanner incluye: Estimativa de tiempos, Balanceo de Líneas, Instrucciones de trabajo, evaluaciones ergonómicas, documentación de calidad – FMEA, mapeo del flujo de valor, gráficos y documentación de procesos.

ProBalance ofrece una herramienta autónoma de balanceo de línea, presentando una interface sencilla de tablas para manipular tareas, estaciones, componentes, herramientas, modelos (con opcionales) y precedencia de procesos. El software presenta funcionalidades comunes a ambiente Windows, tablas intuitivas y sofisticadas, técnicas de balanceo de línea rápidas y flexibles, reportando la utilización calculada y asimilación de trabajo que poden ser usadas como instrucciones de trabajo.

Esta herramienta también está integrada con Work Place Planner lo que posibilita a los usuarios a conducir análisis de trabajo entre estaciones

Proplanner ofrece un aplicativo autónomo de estimación de tiempo, presentando una interface en tablas, fácil de utilizar para manipular tareas observadas y/o predeterminar elementos.

Esa aplicación soporta integración con vídeo (caso disponible), funcionalidades comunes de Windows, gráficos sofisticados y intuitivos, rápido y flexible código de análisis, modelos personalizados de tablas basado en Excel y reportando los tiempos calculados en factores, personal, fatiga y atrasos en añadidura a las premisas definidas por el usuario. Esa aplicación soporta todas las lenguajes padrones de la industria, incluyendo MODAPATS, MTM-1, MTM-2, MTM-UAS, MTM-B, MTM-SAM, MTM-MEK y MOST.

Esa herramienta también está integrada con Assembly Planner y el aplicativo ProBallance

El módulo de Instrucciones de Trabajo (Work Instructions) de Proplanner puede generar automáticamente instrucciones de trabajo visuales en segundos para todo y cualquier configuración de producto pedido. Pujando informaciones de un banco de datos robusto, Proplanner abastece rápidamente un modelo personalizado por el usuario para cualquier modelo (que puede ser personalizado). Eso significa que las instrucciones de trabajo detalladas y más actuales siempre estarán disponibles para rápida distribución a través de métodos tradicionales (impresión) o electrónicamente a través de intranet basada en Shop Floor Viewer.

Trabajando dentro de AutoCAD, Workplace Planner genera automáticamente diagramas de camino recorrido y calcula el tiempo de dislocamiento del operador, porcentaje de valor agregado, distancia de viaje y evaluaciones de seguranza y ergonomía. Diagramas de caminos recorridos y animaciones ayudan a visualizar el proceso directamente en el layout en AutoCAD.

Flow Planner asegura que cambios de layout sean reales mejorías. El calculador de recorridos y flujos trabaja con AutoCAD para generar automáticamente diagramas de flujo de materiales, calculando el tiempo gasto en viajes para cubrir las distancias, tiempos y costos. A través de la variación de la espesura y color de las líneas de flujo por producto, piezas y material manipulado el usuario ve rápidamente como el layout debe ser organizado y donde hay excesos de materiales para ser eliminados del proceso de manufactura.

Layout Planner fornece a ingenieros industriales, de manufactura y de layout una herramienta de proyecto de layout rápida y objetiva. Basado en la técnica de Sistemática de Planeación de Layout (Systemic Layout Planning – SLP) de Richard Muther, Layout Planner diagrama y pontea diferentes alternativas de proyecto usando relaciones entre las actividades como medida llave para mensurar la eficiencia del layout.

El banco de datos de materias manoseados do Proplanner (Material Handling Database) es el maestro en reposición para la logística interna de todos los materiales movidos de una compañía. El banco de datos gerencía y analisa las informaciones logísticas de todas las partes, desde la carreta en la doca de recibimiento hasta las líneas en el piso de la fábrica.