Destaque

A utilização da esteira automatizada possibilitou um aumento na produtividade do sistema e redução nos custos operacionais.

Sobre a Empresa

A AVON é uma empresa norte-americana de cosméticos fundada em 1886 como Carlifornia Perfume Company. Mudou para o seu nome atual em 1939. Hoje a empresa possui 18 fábricas instaladas em 15 países e apresenta um faturamento líquido de aproximadamente U$ 5,7 bilhões ao ano. Essa significativa participação no mercado da beleza coloca a AVON entre as primeiras empresas do mundo no segmento, tendo a AVON Brasil como seu segundo maior mercado, somente atrás do mercado dos Estados Unidos.

Objetivo

Planejamento logístico e estudo de viabilidade para implantação de esteiras automatizadas no descarregamento e preparação de carga do Centro Logístico Jaguaré da AVON. Antes da realização deste projeto, o recebimento era realizado através de uma esteira de roletes e a etapa de descarregamento e organização das caixas era feita de forma manual. Através da consultoria logística e o uso do simulador ProModel, a AVON pretendia analisar o desempenho da automação, ajuste do layout e adequar a operação antes da implementação.

Modelo

Levou em consideração as seguintes etapas:

• Chegada de caminhões
• Introdução das caixas na esteira
• Deslocamento das caixas na esteira
• Descarregamento da esteira
• Organização das caixas depois do descarregamento da esteira

A configuração de cenários é realizada através de uma planilha do Microsoft Excel onde parâmetros como: quantidade de funcionários, características da esteira e horário de chegada dos caminhões podiam ser alterados.

Foram mensurados através de alguns indicadores de desempenho, como por exemplo: produtividade (número de caixas descarregadas por hora), tempo total para descarregar cada um dos caminhões, taxa de utilização dos recursos, etc.

Através da análise dos resultados de diversos cenários gerados pelo modelo, foi possível concluir que a utilização da esteira automatizada possibilitava um aumento na produtividade do sistema e uma redução nos custos operacionais. Em outras palavras, o modelo de simulação forneceu resultados quantitativos, permitindo que a AVON tomasse a melhor decisão. Além disso, a simulação chamou a atenção da empresa para as seguintes questões:

• Importância da utilização de uma velocidade adequada da esteira. Ou seja, uma velocidade que proporcione uma produtividade maior ou igual à produtividade do sistema de recebimento anterior.
• A capacidade máxima de caixas nos braços da esteira é um fator que influencia sensivelmente na produtividade do sistema. Portanto é imprescindível adquirir uma esteira com capacidade para os braços adequada.