fluxus_outono_2012, 35ª edição - Case Electrolux

Aplicação do Proplanner na Electrolux

A Proplanner é uma empresa Norte Americana especializada em desenvolver ferramentas e soluções para engenharia manufatureira. Sua principal aplicação é um banco de dados de roteiros e processos interligado com diversas ferramentas de como ferramentas de estudos de tempos, balancemanto de linhas, entre outros. A Belge Engenharia é a representante exclusiva da Proplanner no Brasil e apresentaremos a seguir uma aplicação dessas soluções numa grande empresa multinacional da linha Branca, um típico cliente dessa ferramenta devido as suas necessidades e dos grandes ganhos que as soluções Proplanner dão.

Cliente

A Electrolux, um dos principais fabricantes de eletrodomésticos do mundo, esta implementando as soluções para engenharia de processos Proplanner nas suas plantas Norte Americanas. A proposta inicial é melhorar a eficiência de produção e melhor a capacidade de resposta da linha a alterações na programação da produção e da velocidade de produção (demanda).

Demanda

Case: Electrolux - ProplannerO que chamou a atenção da Electrolux para o Proplanner foi maneira de produzir instruções de trabalho e capacidade de fazer a manutenção das mesmas. O sistema de manufatura da Electrolux (Electrolux Manufacturing System - EMS) havia definido uma norma corporativa para folhas com instruções de trabalho chamadas Planilha de Trabalho Detalhada, ou JDS, do inglês "Job Detailed Sheet", para ser implementada em todas as fábricas. O JDS entrega uma comunicação clara com os operadores da linha sobre as tarefas que têm que executar e sobre os equipamentos de segurança que são necessários, usando imagens como referência e minimizando a quantidade de textos. A Electrolux reconheceu a necessidade de um sistema que atualizasse automaticamente as instruções à medida que a taxa ou o mix de produção mudasse, tornando mais fácil e consistente a produção dessas folhas de instrução. O Line Balance da Proplanner se encaixa exatamente nessa descrição.

Ganhos

Para aumentar a eficiência da linha e rebalanceá-la de forma efetiva, estudos de tempos padrões para cada elemento de trabalho é necessário. A Electrolux está tirando vantagem do módulo robusto de tempo do sistema Proplanner para implementar tempos padrões precisos para as etapas das tarefas que também podem ser reutilizadas por toda planta e linhas de produção para maximizar a eficiência da mão de obra direta. Simultaneamente, a Electrolux esta abordando o trabalho indireto e os custos de tarefas que não agregam valor utilizando o Flow Planner, outra aplicação do Proplanner.

gerenciamento de manufatura

Indique este artigo para alguém

Voltar