| Modelagem
e Simulação da Operação de Milk-Run
- Danone Lácteos
 Cliente:
A Danone é uma empresa presente em mais de
70 países e conta com mais de 100 mil colaboradores
espalhados ao redor do mundo. É líder em produtos
lácteos frescos e ainda ocupa posições
de destaque nos setores de água mineral engarrafada,
alimentação infantil e nutrição
hospitalar.
Objetivos:
Em sua fábrica localizada na cidade de Poços
de Caldas (MG) a Danone detectou a subutilização
dos veículos responsáveis pela coleta do leite
utilizand o na fábrica. Essa subutilização
acabava por causar a necessidade da contratação
de veículos adicionais, capazes atender à demanda
pela coleta de leite, e consequentemente impactava de maneira
direta os custos da operação.
Uma parceria
entre a Danone, a Belge e a GSS foi firmada para solucionar
o problema em questão. Para isso, foram traçados
os seguintes objetivos:
- Proposição de soluções e ações para minimização das restrições
e redução dos custos logísticos;
- Determinação de adequações e investimentos necessários
para o aumento da capacidade na operação de recepção do
leite;
- Identificação de restrições na operação;
Modelo
de Simulação: O modelo de simulação
construído pela equipe Belge abordava todos os aspectos
da operação de recepção do leite
na fábrica de Poços de Caldas.
Os processos
de portaria, check in de entrada, pesagem dos veículos,
pátio de estacionamento, linha s de descarga, cipagem
dos veículos, coleta e testes de qualidade foram considerados
no modelo.
Além disso, foram levados em conta diversos detalhes
importantes para a construção de um modelo que
representasse de maneira realista a operação
da Danone, como as rotas dos caminhões, tipos de veículos,
operação de lavagem, entre outros.
Resultados: Entre os principais resultados
encontrados ao se analisar os resultados da simulação,
pode-se destacar:
- Foi possível identificar que a operação de lavagem dos
caminhões não consistia em um gargalo, como se pensava antes
da modelagem utilizando o ProModel;
- Da mesma forma, foi possível concluir que o Laboratório
de Análises também não era um gargalo;
- Foi possível perceber que a maneira de operação dos silos
de desnate impactava fortemente os tempos de espera e permanência
dos caminhões;
- A equipe Belge propôs uma nova sistemática para a operação
dos silos de desnate;
- Essa nova forma de operar os silos gerou resultados importantes,
como a redução do tempo de espera dos caminhões em mais
de 50%. Como consequência, a fila de caminhões esperando
para efetuar o descarregamento também foi reduzida drasticamente;
Conclusões: Através desse projeto
a Danone obteve ganhos significativos em sua operação,
reduzindo custos com a contração de caminhões
spot. Além disso, a simulação de cenários
futuros permitiu a identificação de gargalos e
a correta utilização de CAPEX.
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