Assembly Planner é um conjunto de ferramentas para engenharia de processos e manufatura integrada a um banco de dados para ajudar engenheiros a criar e gerenciar informações de processos com a finalidade de aprimorar seus processos de manufatura, com ênfase em tarefas orientadas a montagem.

O pacote de aplicações integradas da Proplanner inclui: Estimativa de tempos, Balanceamento de Linhas, Instruções de trabalho, avaliações ergonômicas, documentação de qualidade – FMEA, mapeamento do fluxo de valor, gráficos e documentação de processos.

ProBalance oferece uma ferramenta autônoma de balanceamento de linha, apresentando uma simples interface de planilhas para manipular tarefas, estações, componentes, ferramentas, modelos (com opcionais) e precedência de processos.

O software apresenta funcionalidades comuns ao ambiente Windows, planilhas intuitivas e sofisticadas, técnicas de balanceamento de linha rápidas e flexíveis, reportando a utilizaç&atildAe;o calculada e assimilação de trabalho que podem ser usadas como instruções de trabalho.

Esta ferramenta também está integrada com Work Place Planner o que possibilita aos usuários a conduzir análises de trabalho entre estações

Proplanner oferece um aplicativo autônomo de estimação de tempo apresentando uma interface em planilhas fácil de utilizar para manipular tarefas observadas e/ou predeterminar elementos.

Essa aplicação suporta integração com vídeo (se disponível), funcionalidades comuns do Windows, gráficos sofisticados e intuitivos, rápido e flexível código de análise, modelos personalizados de planilha baseado em Excel e reportando os tempos calculados em fatores, pessoal, fadiga e atrasos em acréscimo as premissas definidas pelo usuário. Essa aplicação suporta todas as linguagens padrões da indústria, incluindo modapts, MTM-1, MTM-2, MTM-UAS, MTM-B, MTM-SAM, MTM-MEK, Modapts e MOST.

Esta ferramenta também está integrada com o Assembly Planner e o aplicativo ProBallance

O módulo de Instruções de Trabalho (Work Instructions) do Proplanner pode gerar automaticamente instruções de trabalho visuais em segundos para todo e qualquer configuração de produto pedido. Puxando informações de um banco de dados robusto, Proplanner abastece rapidamente um modelo personalizado pelo usuário para qualquer modelo (podendo ser personalizado). Isso significa que as instruções de trabalho detalhadas e mais atuais sempre estarão disponíveis para rápida distribuição através de métodos tradicionais (impressão) ou eletronicamente através da intranet baseada no Shop Floor Viewer.

Trabalhando dentro do AutoCAD, Workplace Planner gera automaticamente diagramas do caminho percorrido e calcula o tempo de deslocamento do operador, porcentagem de valor agregado, distância de viagem e avaliações de segurança e ergonomia. Diagramas de caminhos percorridos e animações ajudam a visualizar o processo diretamente no layout em AutoCAD.

Flow Planner assegura que mudanças de layout sejam reais melhorias. O calculador de percursos e fluxos trabalha com o AutoCAD para gera automaticamente diagramas de fluxo de materiais, calculando o tempo gasto em viagens para cobrir as distancias, tempos e custos. Através da variação da espessura e cor das linhas de fluxo por produto, peças e material manipulado o usuário enxerga rapidamente como o layout deve ser arranjado e onde há excessos de materiais para serem eliminados do processo de manufatura.

Layout Planner fornece a engenheiros industriais, de manufatura e de layout uma ferramenta de projeto de layout rápida eA objetiva. Baseado na técnica de Sistemática de Planejamento de Layout (Systemic Layout Planning – SLP) de Richard Muther, Layout Planner diagrama e pontua diferentes alternativas de projeto usando relações entre as atividades como medida chave para mensurar a eficiência do layout.

O banco de dados de matérias manuseados do Proplanner (Material Handling Database) é o mestre em reposição para a logística interna de todos os materiais movimentados de uma companhia. O banco de dados gerencia e analisa as informações logísticas de todas as partes, da carreta na doca de recebimento até as linhas no chão de fábrica.