CDSim - Warehouses

O CD SIM é um produto único no mundo, desenvolvido no Brasil pela Belge Engenharia. Baseado em know-how de dezenas de projetos de Centros de Distribuição modelados pela Belge e na consagrada tecnologia de simulação ProModel (software dos EUA, líder mundial neste segmento).
É uma ferramenta simples e poderosa que potencializa muito o trabalho de análise e melhoria das operações logísticas nos centros de distribuição.
O CD SIM já incorpora toda a modelagem necessária para a simulação do seu CD, o que reduz em mais de 70% o esforço exigido quando se usa um software de simulação genérico do mercado.
O que é simulação?
Tecnologia que permite reproduzir sua logística operacional num modelo em seu PC. Nele são testados e configurados cenários alternativos desta operação, levando-se em conta: as flutuações (aleatoriedades) de demandas, quebras de equipamentos e tempos produtivos; sequenciamento das operações (restrições de equipamentos e áreas); turnos de trabalho; entre outros.
Ganhos
- Aumentar até 40% a capacidade de expedição possível pois visualiza e ataca os verdadeiros gargalos do processo;
- Retrabalho tendendo a zero, quando se põe a operar um CD novo ou modificado;
- Racionalizar de 10 a 30% a MO extra necessária em dias de pico;
- Custos até 35% menores na operação do CD.
Evite prejuízos com retrabalhos corriqueiros, quando um CD novo ou modificado entra em operação.
Vantagens
- Analisar o CD dinamicamente;
- Considerar as variabilidades inerentes;
- Identificar o melhor layout;
- Dimensionar recursos / área de estoques / docas;
- Avaliar e melhorar os métodos de trabalho;
- Identificar gargalos;
- Racionalizar recursos;
- Aumentar a produtividade.
Análise Estática com Planilhas X Análise Dinâmica com Simulação:
| Análise estática | Análise dinâmica | |
| sequenciamento das operações. | não considera | considera |
| simultaneidade de requisição do mesmo recurso. | não considera | considera |
| variabilidade nos tempos operatórios, velocidades, demandas, quebras. | não considera | considera |
| índices de produtividade (p.ex.: qtd de pallets/ hora no picking e na montagem de carga). | é um dado de entrada, o que gera erro. Erro usar este valor como premissa, pois é influenciado por diversos fatores como: qtd. Recursos, tempos de processo, sequência de chegadas e saídas de caminhões, etc. | é uma saída do modelo, um resultado. Fruto de todas as restrições, aleatoriedades, ciclos, demandas, quadro de recursos, entre outros. |






Mapa do Site e Redes Sociais