Sobre la empresa

V&M de Brasil es un joint-venture formado entre Vallourec y Mannesmannrohren-Werke en octubre de 1997. V&M de Brasil cuenta actualmente con aproximadamente 5.000 colaboradores efectivos, incluidos en ese total aquellos de V&M Minera y V&M Forestal.

V&M de Brasil fabrica cerca de 450 mil toneladas de tubos de acero sin costura por año para los sectores petrolíferos, industrial, automotriz y construcción civil. V&M de Brasil se preocupa también con el medioambiente participando en proyectos que ya sumaron el equivalente a 160 mil campos de fútbol de área reforestada.

Alcance del proyecto

Los ingenieros de V&M decidieron utilizar simulación porque la consideran una técnica avanzada que promueve la mejoría de la calidad de las decisiones, además de posibilitar una visión general del proceso (cuellos de botella, rendimientos, WIP, utilización de recursos, etc.). Otros beneficios que llevaron a V&M a optar por la simulación fueron la posibilidad de comparar alternativas de proyecto en lo que dice respecto al dimensionamiento de recursos, la nacionalización del flujo productivo y la integración de las unidades productivas, sustituyendo la intuición por la experimentación en todos esos casos.

Con una inversión prevista de cerca de R$ 26 millones, V&M de Brasil buscaba mejorías en el flujo logístico de su tratamiento térmico, en los equipos (cambiando procesos y capacidades), y en el sistema de automatización (analizando la seguridad, calidad y reducción de costos). Fue hecho entonces un modelo en ProModel que retrata con fidelidad los cambios de setup en los hornos, además de la sincronización entre los procesos de producción y los de inspección. El modelo además contempla diferentes alternativas de secuenciación y de mix de producción (~100 productos diferente). Para garantizar la fidelidad del modelo, fueron modelados puntos rodantes, cintas transportadoras y turnos de trabajo, siempre utilizando los datos estadísticos del sistema real.

Resultados y Ganancias

Los análisis que los ingenieros de V&M de Brasil tenían en mente desde el inicio del proyecto se tornaron posibles:

• Comportamiento del stock en la entrada in WIP
• Cuellos de botella de la línea
• Alternativas de secuenciación y de mix de producción e inspección
• Capacidad de atención del puente rodante
• Capacidad productiva en función del mix.

Para tornar estos análisis más completos, fueron desarrollados escenarios basados en el tipo de programación de la producción. Fueron analizados los casos en que la programación es hecha anteriormente, basada en el diámetro de los tubos o en el setup de los diferentes productos. También fueron analizados escenarios donde se modificaba la capacidad del equipamiento de inspección a ultra-sonido.

V&M de Brasil reportó diversos resultados del proyecto de simulación:

• Conclusión sobre el mejor criterio de programación de producción: por menor tiempo de setup
• Cálculo de la capacidad de producción real
• Identificación inesperada de la necesidad de un inventario intermedio entre las líneas de producción e inspección.
• Evaluación de la capacidad del puente en la tarea de abastecimiento de inventario y de las líneas.

Actualmente, otros proyectos están en marcha en V&M de Brasil, que incorporó el uso de la tecnología de simulación en su día a día.